표면처리국제표준화로, 뿌리산업의 고부가가치화 지원

 

- 표면처리기술(ISO/TC107)* 국제표준화 회의 개최 -

 

 

* ISO/TC1076대 뿌리산업 중 하나인 표면처리분야에 대한 국제표준화를 제정

 

산업통상자원부국가기술표준원(원장이승우)225일부터 28일까지 충남온양에서 8개국 60명의 표면처리 전문가들이 참여한 가운데 표면처리기술의 국제표준화회의(ISO/TC107)를 개최했다.[붙임1참조]

 

회의에서 한국의 재료연구소는 자동차용외장부품* 등의 크롬도금에 적용되는 부식측정기술을 제안하여 국제표준으로 진행하기로 했다. [붙임2참조]

  

* 라디에이터그릴, 범퍼몰드, 사이드몰드, 램프몰드등 크롬도금이 된 부품

 

국제표준화회의개최 개요>

주최 : 산업통상자원부 국가기술표준원

주관 : 표면처리공업협동조합, 표면처리기술사협회, 선문대학교

일시/장소 : 2.25()2.28() / 온양관광호텔(충남 아산)

참석자 : 영국, 독일, 일본, 핀란드, 중국 등 8개국 금속표면처리 전문가 60

 

자동차의 외장 도금부품은 겨울철의 제설용 소금인 제설염에 의해 부식될 수 있어, 이를 방지하기 위해 자동차 호;사들은 각사 기준대로 표면처리업체에게 도금을 맡기게 되어, 표면처리업계는 작업 불편 및 생산단가 상승의 애로를 겪었다.

 

이는 제설염에 의한 부식예측의 어려움 등으로 그 간 도금에 대한 국제표준이 마련되지 못한 것이 가장 큰 원인이라 볼 수 있다

 

이를 해결하기 위해 우리나라의 재료연구소는 부식의 원인을 밝혀내고 부식방지의 능력(내식성)을 예측하여 적정한 도금을 수행할 수 있도록 크롬도금부품의 제설염부식측정방법*”을 개발하고 이번 회의에서 국제표준으로 제안하였다.

 

* 제설염의 산성화에 따른 공기부족 현상이 부식의 원인이므로, 동일한 산성화 조건에서 내식성을 예측할 수 있도록 부식액 조건을 설정하고 시험절차를 규정

 

자동차사별로 차이가 나던 표면처리 방법을 국제표준화하게 되면, 도금관련제품의 신뢰성을 향상시키고 표면처리 시험에 소요되는 시간과 표면처리 비용을 절감시킬 수 있어 표면처리업계의 애로사항을 크게 해결할 수 있을 것으로 기대된다.

 

또한 이번 총회에는 폭스바겐, 닛산 등 자동차 관련업체와 현대제철, 엠에스씨(MSC) 등 표면처리 관련업체 등이 참석하여, 자동차 부품의 내구성 향상을 위한 DLC(Diamond Like Coating), 발전설비의 열차폐 피막(Thermal Barrier Coating)에 대한 열전도도 측정방법 등 총 31종의 국제표준을 논의했다.

 

이외, 국가기술표준원은 환경오염으로 니켈-크롬 도금의 규제가 강화됨에 따라 새롭게 개발된 무전해 니켈--세라믹 복합도금의 요구사항 및 평가기술(’18.1,선문대제안)화성피막 처리된 코일 등의 마찰계수 시험방법(’17.2,현대제철제안)등의 국제표준화를 추진하고 있으며,

 

뿌리산업인 표면처리분야의 고부가가치화를 위하여 국내개발기술 및 제품의 국제표준화를 지원하고 표면처리 관련기업의 품질관리와 생산성 향상을 촉진시켜 지속적으로 국제경쟁력을 키워나갈 계획이다.

 

 

출처-산업통산자원부

 

 

 

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